首頁(yè) > 產(chǎn)品展示
產(chǎn)品展示
一.機(jī)床簡(jiǎn)介
STC1850n數(shù)控管螺紋車床主要應(yīng)用于石油管加工行業(yè),本機(jī)床可配西門(mén)子802Dsl數(shù)控系統(tǒng)或FANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng)。是高效、高精度石油油管套管螺紋數(shù)控加工機(jī)床。加工靈活,生產(chǎn)效率高。前后卡盤(pán)采用自定心氣動(dòng)卡盤(pán),夾緊可靠、迅速。機(jī)床的輔機(jī)配備自動(dòng)翻料及上下料裝置,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)加工零件。機(jī)床噸位重,整體剛性好。
機(jī)床的輔機(jī)即料架部分,輔機(jī)上下料裝置采用變頻器對(duì)減速器及電機(jī)控制,根據(jù)需要其上下料速度可通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),不受工件規(guī)格的改變而影響進(jìn)退料速度的變化。
輔機(jī)具有步進(jìn)梁翻料機(jī)構(gòu),步進(jìn)梁翻料機(jī)構(gòu)在翻進(jìn)一個(gè)毛坯工件的同時(shí)將成品工件翻入下料架。輔機(jī)具有回轉(zhuǎn)支承裝置,能夠保證該機(jī)構(gòu)的鋼性。在主機(jī)卡盤(pán)夾緊工件前,加工件落到回轉(zhuǎn)支承裝置上,壓緊輪壓緊工件。該裝置可滿足不同規(guī)格管子的加工。
二.機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
主要參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī) 格 | 備 注 | |||
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 810 | ||||
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 600 | ||||
加工管螺紋直徑范圍 | mm | 2 ″-7″ | ||||
油管套管長(zhǎng)度范圍 | m | 8.57-14.63 | ||||
最大切削螺紋長(zhǎng)度 | mm | 150 | ||||
最大車削直徑 | mm | 180 | ||||
卡盤(pán)直徑 | 510 | |||||
主軸通孔直徑 | mm | 200 | ||||
主軸中心高 | mm | 1160 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 200-700(主伺服) | 注1 | |||
主軸最大輸出扭矩 (30分鐘額定值) |
Nm | 1332(802Dsl) | ||||
1400 | ★ | |||||
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)級(jí)(分II檔) | |||||
主電機(jī) 輸出功率 |
型號(hào) | 1PH7 184-2NE00-0EA2 | ||||
功率 | kW | 40/66 | ||||
型號(hào) | αiI30/6000 | ★ | ||||
功率 | kW | 30/37 | ||||
X/Z伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 23/23 | 西門(mén)子 | |||
22/30 | ★ | |||||
X軸快移速度 | m/min | 8(THK絲杠) | ||||
8(漢江絲杠) | ★ | |||||
Z軸快移速度 | m/min | 10(THK絲杠) | ||||
10(漢江絲杠) | ★ | |||||
X軸 行 程 | mm | 280 | ||||
Z 2軸 行 程 | mm | 500 | ||||
刀 架 形 式 | 刀架 8工位 | |||||
排屑器形式 | 鏈板式 | |||||
機(jī)床重量 | 總 重 | kg | 14000 | |||
機(jī)床外型 | 長(zhǎng)×寬×高 | mm | 4566×2588×2630 | |||
總 電 源 |
電壓 | V | AC380 | |||
電壓波動(dòng)范圍 | -10~+10% | 注2 | ||||
頻率 | Hz | 50±1 | ||||
總電源功率 | kVA | 144 |